影響猴車(chē)驅(qū)動(dòng)輪襯塊工作效率的因素：
1、材料特性：襯塊材料的硬度、磨損性、摩擦系數(shù)等物理特性直接決定了其與鋼絲繩的摩擦效果。理想的材料應(yīng)具備高磨損性、適宜的摩擦系數(shù)和良好的抗熱裂性能，以在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行下仍能保持穩(wěn)定的摩擦效率。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠優(yōu)化襯塊與鋼絲繩的接觸面積，減少磨損不均現(xiàn)象，同時(shí)提高摩擦效率。例如，采用多槽或波浪形設(shè)計(jì)可以增加接觸點(diǎn)的數(shù)量，分散接觸應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命，
3、安裝精度：襯塊的安裝精度對(duì)工作效率也有顯著影響。如果安裝不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致襯塊與驅(qū)動(dòng)輪之間存在間隙或偏斜，降低摩擦效率，甚至引發(fā)振動(dòng)和噪音。
4、運(yùn)行環(huán)境：礦井的濕度、溫度、粉塵等環(huán)境因素也會(huì)對(duì)襯塊的工作效率產(chǎn)生影響。例如，高濕度環(huán)境下，襯塊材料易發(fā)生腐蝕，降低耐磨性;而粉塵則可能加劇磨損，影響摩擦效果。

驅(qū)動(dòng)輪襯塊的質(zhì)量直接決定了其與鋼絲繩之間的摩擦性能和磨損性。因此，選用好的驅(qū)動(dòng)輪襯塊是提升工作效率的首要步驟。好的襯塊通常采用好的材料制成，如橡膠或復(fù)合材料，這些材料具有好的摩擦系數(shù)，能夠在各種工況下保持穩(wěn)定的性能。同時(shí)，合理的襯塊設(shè)計(jì)也能提高摩擦效率，減少能量損失。例如，采用橫截面為梯形的襯塊設(shè)計(jì)，可以有效增加與鋼絲繩的接觸面積，提高摩擦力，同時(shí)避免鋼絲繩與驅(qū)動(dòng)輪鋼鐵部位的直接接觸，減少磨損和火花產(chǎn)生。

驅(qū)動(dòng)輪襯塊維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
1. 潤(rùn)滑管理
建議每50工作小時(shí)檢查一次潤(rùn)滑脂注入量，使用含二硫化鉬的EP2級(jí)潤(rùn)滑脂，注脂壓力控制在3-5MPa范圍內(nèi)。過(guò)度潤(rùn)滑反而會(huì)導(dǎo)致橡膠層溶脹失效。
2. 對(duì)中調(diào)整
驅(qū)動(dòng)輪與引導(dǎo)輪的中心線偏差應(yīng)小于1.5mm/米，否則會(huì)導(dǎo)致襯塊單邊磨損加速。使用激光對(duì)中儀可提高調(diào)整精度至±0.3mm。
3. 庫(kù)存管理
襯塊庫(kù)存應(yīng)避免疊放超過(guò)3層，存放環(huán)境濕度需控制在60%以下。橡膠組件保質(zhì)期通常為18個(gè)月，超過(guò)期限需進(jìn)行硬度復(fù)檢（邵氏A型硬度變化不超過(guò)±5）。