關(guān)鍵詞 |
踏板總成載荷行程試驗(yàn),汽車油門踏板試驗(yàn)機(jī),踏板疲勞耐久性能試驗(yàn),汽車試驗(yàn)臺(tái) |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
合肥雄強(qiáng) |
加工定制 |
是 |
電源電壓 |
220v |
振動(dòng)方向 |
垂直+水平 |
材質(zhì) |
其它 |
工作溫度 |
其它 |
踏板總成載荷行程試驗(yàn)
汽車油門踏板試驗(yàn)機(jī)
踏板疲勞耐久性能試驗(yàn):
(a)按實(shí)車狀態(tài)在夾具上固定踏板裝置,并將踏板輸出端與模擬負(fù)載裝置相連接。在垂直與踏板表面、過踏板幾何中心處施加縱向力P1,加載力,頻率,加載次數(shù),行程可通過計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)
(b)按實(shí)車狀態(tài)在夾具上固定踏板裝置,并將踏板輸出端與模擬負(fù)載裝置相連接。在與踏板前后邊緣平行的中心線上距踏板右邊緣1/4踏板寬度處施加推力P2,其作用方向在平行于踏板前后邊緣的中垂面內(nèi),與踏板表面垂線成20°加載力,頻率,加載次數(shù),行程可通過計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)且輸入輸出關(guān)系曲線、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)變化可通過顯示界面輸出。
疲勞耐久性能試驗(yàn)方法如下:
1)按實(shí)車狀態(tài)將踏板安裝在踏板固定裝置上,安裝位置如下圖的耐久性能測試工位;
2)調(diào)整踏板位置,使踏板輸出端在踏板工作行程的中間位置,并固定;
3)調(diào)整踏板固定夾具,使踏板輸出端水平,配有水平泡,水平泡左右前后居中即水平;
4)啟動(dòng)耐久性能試驗(yàn)程序,計(jì)算機(jī)自動(dòng)垂直向下對踏板表面、過踏板幾何中心點(diǎn)處施加縱向力P1或P2,計(jì)算機(jī)根據(jù)設(shè)定會(huì)自動(dòng)伺服調(diào)整力大小及頻率,自動(dòng)檢查試驗(yàn)次數(shù);在進(jìn)行a)、b)兩項(xiàng)測試時(shí),選擇垂直加載位置和20°加載位置,當(dāng)選擇20°加載時(shí)氣動(dòng)加載機(jī)構(gòu)同踏板垂線成20°,其加載位置在與踏板前后邊緣平行的中心線上距踏板右邊緣1/4踏板寬度處施加推力P2,其作用方向在平行于踏板前后邊緣的中垂面內(nèi),與踏板表面垂線成20°加載力。
5)耐久性能試驗(yàn)測試工位單配有力和位移傳感器,選擇該試驗(yàn)時(shí)計(jì)算機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)該工位的氣動(dòng)伺服機(jī)構(gòu),同時(shí)高速采集該通道的力、位移信號,自動(dòng)伺服根據(jù)力閉環(huán)來加載力恒定。
性能參數(shù):
①輸入力測量范圍:0~2500N,力傳感器測量精度≤1N
輸出力測量范圍:0~3000N,力傳感器測量精度≤1N
②有效運(yùn)行位移范圍 :0~200mm,位移精度:≤0.1%;
③試驗(yàn)頻率為0.1~3Hz
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