空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時(shí)，另一個塔則減壓脫附。
假如您想購買一臺制氮機(jī)，您要了解您是否有以上的設(shè)備，第二你要確定每小時(shí)您需要用多少流量和您行業(yè)需要用多少純度的氮?dú)?。如果您之前是使用瓶裝氮?dú)獾哪枰私庀履刻煊脦灼康獨(dú)?，一天用幾個小時(shí)，這樣制氮機(jī)廠家才能給您配套好適合您的制氮機(jī)的。
PSA制氮機(jī)變壓吸附法使用兩塔并聯(lián)，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，從而獲得聯(lián)系連續(xù)的氮?dú)饬?。在兩塔之間形成壓力差實(shí)現(xiàn)氣流的傳送，均壓閥是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，氮?dú)庠诨?、電子、冶金、食品、機(jī)械等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用，我國對氮?dú)獾男枨罅棵磕暌源笥?%的速度增加。氮?dú)獾幕瘜W(xué)性質(zhì)不活潑，在平常的狀態(tài)下表現(xiàn)為很大的惰性，不易與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此，氮?dú)庠谝苯鸸I(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)中廣泛的用來作為保護(hù)氣和密封氣，一般保護(hù)氣的純度要求為99.99%，有的要求99.998%以上的高純氮。液氮是一個較方便的冷源，在食品工業(yè)、醫(yī)療事業(yè)以及畜牧業(yè)的精液貯藏等方面得到越來越普遍的應(yīng)用。在化肥工業(yè)生產(chǎn)合成氨時(shí)，合成氨的原料氣—?dú)?、氮混合氣若用純液氮洗滌精制，可使惰性氣體的含量極微小，一氧化硫和氧的含量不超過20ppm。
?純凈的氮?dú)鉄o法從自然界直接汲取，主要采用空氣分離法。空氣分離法中包括：深冷法、變壓吸附法(PSA)、膜分離法。
二、PSA制氮機(jī)的工藝流程和設(shè)備簡介
1、工藝流程簡介空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時(shí)，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進(jìn)入工作吸附塔，經(jīng)過分子篩時(shí)氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮?dú)饧拔⒘康臍搴脱酢Ａ硪凰摳剿┦挂盐降难鯕?、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進(jìn)行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮?dú)?，見圖-2。變壓吸附制取的氮?dú)饧兌葹?5%-99.9%，如果需要更高純度的氮?dú)庑柙黾拥獨(dú)鈨艋O(shè)備。變壓吸附制氮機(jī)輸出的95%-99.9%氮?dú)膺M(jìn)入氮?dú)鈨艋O(shè)備，同時(shí)通過量計(jì)添加適量的氫氣，在凈化設(shè)備的除氧塔中氫和氮?dú)庵械奈⒘垦踹M(jìn)行催化反應(yīng)，以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過干燥器深度干燥（兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水，另一個加熱脫附排水），得到高純氮?dú)?，此時(shí)的氮?dú)饧兌瓤蛇_(dá)99.9995%，見圖-3。目前國內(nèi)變壓吸附制氮大的生產(chǎn)能力為3000m3n/h。三、深冷制氮的工藝流程和設(shè)備簡介1、深冷制氮的典型工藝流程：
?整個流程由空氣壓縮及凈化、空氣分離、液氮汽化組成。⑴空氣壓縮及凈化空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，然后送入空氣冷卻器，降低空氣溫度。再進(jìn)入空氣干燥凈化器，除去空氣中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳?xì)浠衔铩?br /> ⑵空氣分離：凈化后的空氣進(jìn)入空分塔中的主換熱器，被返流氣體（產(chǎn)品氮?dú)?、廢氣）冷卻至飽和溫度，送入精餾塔底部，在塔頂部得到氮?dú)?，液空?jīng)節(jié)流后送入冷凝蒸發(fā)器蒸發(fā)，同時(shí)冷凝由精餾塔送來的部分氮?dú)?，冷凝后的液氮一部分作為精餾塔的回流液，另一部分作為液氮產(chǎn)品出空分塔。由冷凝蒸發(fā)器出來的廢氣經(jīng)主換熱器復(fù)熱到約130K進(jìn)膨脹機(jī)膨脹制冷為空分塔提供冷量，膨脹后的氣體一部分作為分子篩的再生和吹冷用，然后經(jīng)消音器排入大氣。⑶液氮汽化由空分塔出來的液氮進(jìn)液氮貯槽貯存，當(dāng)空分設(shè)備檢修時(shí)，貯槽內(nèi)的液氮進(jìn)入汽化器被加熱后，送入產(chǎn)品氮?dú)夤艿?。深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮?dú)?。四、深冷制氮與變壓吸附制氮的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較
1、流程比較從以上的論述中我們可以發(fā)現(xiàn)：變壓吸附制氮流程簡單，設(shè)備數(shù)量少，主要設(shè)備僅有空壓機(jī)、空氣干燥器、吸附制氮機(jī)和儲氣罐等。而深冷制氮流程復(fù)雜，設(shè)備數(shù)量多，主要設(shè)備有空壓機(jī)、空冷

集成碳分子篩制氮裝置，是一種管路集成化、結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)的空氣分離裝置，以純凈的壓縮空氣為原料，使用進(jìn)口的吸附劑，采用變壓吸附分離的工藝流程（簡稱P.S.A）。在常溫常壓下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴(kuò)散速率不同，把氧和氮加以分離，氮?dú)獾牧髁亢图兌瓤筛鶕?jù)用戶要求調(diào)節(jié)。
制氮機(jī)廠家生產(chǎn)的制氮裝置，氮?dú)饧兌纫淮涡钥傻?8～99.99%，氮?dú)鈴?.03NM3/H-1000NM3/H。同時(shí)，制氮裝置與本公司生產(chǎn)的系列氮?dú)饧兓b置配套，氮?dú)饧兌瓤商岣叩?9.9995%，氮?dú)庵泻瑲淞繛闊o氫，露點(diǎn)小于等于-60℃。
節(jié)能型工業(yè)用制氮機(jī)的性
1、性能高：新一代低能耗PSA系統(tǒng)采用智能全自動控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動控制，在用氣量低于正常使用時(shí)自動開停機(jī)，并對不合格產(chǎn)品進(jìn)行排空。分離空氣中的氧、氮、能耗低。分子篩裝填與壓緊均采用方式在環(huán)境中完成。氣流穩(wěn)定制氮機(jī)吸附塔內(nèi)的氣體合理分布流向，相對靜態(tài)工作，解決了吸附塔內(nèi)碳分子篩的磨損，為你的用氣帶來了穩(wěn)定的流量和純度。
2、性能穩(wěn)定：工作閥門采用200萬次頻繁切換無故障的閥門，保障新型集成PSA系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定。
3、操作方便：設(shè)備采用西門子S7-200可編程序控制器控制，操作極為簡便，壓力穩(wěn)定的輸出氮?dú)?，不合格氮?dú)馀趴昭b置真正用戶使用氮?dú)獾钠焚|(zhì)，氮?dú)饧兌?、流量可自動記錄，方便查找任意時(shí)段的工作狀態(tài)，全過程可實(shí)現(xiàn)無人運(yùn)行及遠(yuǎn)程監(jiān)控。